概述　　沸騰干燥機(jī)是利用熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，迅速受熱，水分經(jīng)蒸發(fā)后隨氣流排出。　　特點(diǎn)　　1.干燥速度快，干燥過程溫度可嚴(yán)格控制，充分保證物料干燥后的品質(zhì)。　　2.對(duì)于大顆粒、塊狀物料的干燥可在結(jié)構(gòu)上設(shè)置橫向攪刀從而達(dá)到快速干燥，且避免塌床。　　3.設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無死角，利于清洗，符合“GMP”要求。　　應(yīng)用　　中成藥、合成藥粉料、顆粒。塊狀物干燥。　　化工產(chǎn)品干燥（含離心沉淀后的塊狀物）　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　沸騰制粒干燥機(jī)是利用高速熱氣流使粉料在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒。其粒子大小主要通過容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進(jìn)行調(diào)整。　　特點(diǎn)　　1.集混合、制粒、干燥為一體，減少工藝步驟及污染環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。?　　2.顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解。　　3.設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無死角，利于清洗，符合“GMP”要求。　　應(yīng)用　　沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)　　緩釋顆粒生產(chǎn)　　速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)　　化工顆粒生產(chǎn)

概述　　DWY系列多功能制丸包衣機(jī)，是一種集切噴制丸、切噴包衣、底噴包衣、頂噴制粒為一體的多功能流化床設(shè)備。　　效率高、包衣材料損耗低。　　特點(diǎn)　　集制丸、制粒、包衣、混合、干燥為一體、減少工藝步驟及污染環(huán)節(jié)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。　　應(yīng)用　　切噴工藝：制丸、包敷、包衣?　　頂噴工藝：制粒　　底噴工藝：包衣??　　切噴工藝：流化床內(nèi)的物料在熱氣流向上推動(dòng)作用、轉(zhuǎn)盤離心作用、容器壁向心力作用、氣流回流作用以及重大作用下，在特殊設(shè)計(jì)的容器內(nèi)成規(guī)則螺旋滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在沿切向噴入的霧化液滴粘合作用下形成丸芯，經(jīng)切向噴入的粉體包覆得到所需致密微丸。　　頂噴工藝：流化床內(nèi)的物料在熱氣流的向上推動(dòng)作用下呈向上流化狀態(tài)，在由上往下的霧化液滴的粘合作用下，逐漸粘結(jié)成粒，經(jīng)干燥后獲得不規(guī)則顆粒。　　底噴工藝：流化床內(nèi)的物料在熱氣流向上推動(dòng)作用下由導(dǎo)流筒底部往上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)頂部噴散回落，包衣液由位于導(dǎo)流筒底部的霧化器向上噴出，包敷在同向流動(dòng)的物料上，從而達(dá)到包衣的目的。

三九集團(tuán)PGL-120(12臺(tái)）??　　概述　　噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)地結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用負(fù)壓熱氣流使霧化液滴在干燥室內(nèi)處于流化狀態(tài)的載體上快速干燥，并相互粘結(jié)成粒，其粒度大小可根據(jù)調(diào)整參數(shù)來控制。　　特點(diǎn)　　1.集混合、制粒、干燥為一體；　　2.可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；　　3.顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解　　4.設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無死角，利于清洗，符合“GMP”要求。　　應(yīng)用　　沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)緩釋顆粒生產(chǎn)　　速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)化工顆粒生產(chǎn)　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　GLG高速制粒干燥機(jī)組是我公司在充分研究國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)內(nèi)中藥，合成藥生產(chǎn)工藝而專門研發(fā)成功的顆粒生產(chǎn)線，其產(chǎn)品粒徑大小可根據(jù)不同要求進(jìn)行調(diào)整。是中成藥、合成藥沖劑、片劑膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。　　特點(diǎn)　　1.集混合、制粒、干燥為一體，減少污染環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。　　2.生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大　　3.設(shè)備表面光滑，無死角，易清洗，符合“GMP”要求。　　應(yīng)用　　中成藥、合成藥片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)。??密閉式固體制劑無塵生產(chǎn)線　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述?　　HL系列濕法混合制粒機(jī)是利用攪拌漿的強(qiáng)力攪拌作用使（粉）料在容器內(nèi)形成軸向、徑向、切向的三維運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而達(dá)到混合均勻的目的，再經(jīng)立向切刀制成顆粒。　　特點(diǎn)　　1.霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定　　2.生產(chǎn)效率高（每批次僅需要幾分鐘）顆粒流動(dòng)性好，具有較高壓縮，填充性。　　3.雙變頻調(diào)速，可獲得最佳制粒效果　　4.簡(jiǎn)便，可靠的力矩平衡開蓋機(jī)構(gòu)可任意角度定位，使用方便，安全且減輕了勞動(dòng)力強(qiáng)度。　　5.觸摸屏控制界面，操作直觀方便，且工藝參數(shù)可儲(chǔ)存　　6.設(shè)備表面光滑，無死角，易清洗，符合“GMP”要求。　　應(yīng)用　　中成藥、合成藥片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)速溶飲品顆粒生產(chǎn)化工顆粒劑生產(chǎn)??　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　投入的圓柱條狀物料，被高速旋轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)盤上的破斷齒切成長(zhǎng)度相等的短圓柱狀顆粒（與圓柱直徑成一定比例）。由于轉(zhuǎn)盤離心力，顆粒與齒盤，筒壁及顆粒之間的磨擦力，以及轉(zhuǎn)盤與物料筒體之間的氣體推力的綜合作用。所有顆粒處于三維螺旋滾動(dòng)中，形成均勻的搓揉作用，使顆粒迅速滾制成圓球。　　本機(jī)由進(jìn)料料門、物料槽、轉(zhuǎn)盤、出料裝置、傳動(dòng)裝置、排風(fēng)排濕裝置（配選）、機(jī)柜、控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。　　特點(diǎn)　　生產(chǎn)時(shí)間短，成品效率高。微丸圓整度好，表面光滑，球粒內(nèi)組份分布均勻。　　多種參數(shù)設(shè)置顯示，調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確。　　聯(lián)鎖保證措施完善，保證操作者免受活動(dòng)部件傷害。　　視物料特性，物料槽可加裝冷卻或加熱夾套。　　根據(jù)需要，可選擇正交轉(zhuǎn)盤，徑向轉(zhuǎn)盤，或帶防粘涂層和耐磨涂層的轉(zhuǎn)盤。　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　該機(jī)工作時(shí)將物料斗推入提升機(jī)的叉架上，料斗作提升運(yùn)動(dòng)。料斗到位后轉(zhuǎn)動(dòng)地盤與加料的設(shè)備密閉對(duì)接，使物料密閉轉(zhuǎn)移。極大提高工作效率，密封性更好。?　　特點(diǎn)　　結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定操作方便，無死角，易清洗，有效控制粉塵與交叉污染，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。　　應(yīng)用　　適用于制藥，化工，食品等行業(yè)物料的輸送加料，可與混合機(jī)，膠囊充填機(jī)，壓片機(jī)等設(shè)備的配套使用。　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　JD型三維混合機(jī)，廣泛用于制藥、食品、化工、陶電、塑料等工業(yè)的物料混合。它具有混合均勻度高，流動(dòng)性好，容載率高，對(duì)有濕度、柔軟、比重不一的顆粒、粉狀物料的混合均能達(dá)到最佳效果。　　工作原理　　本設(shè)備按三維運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，具有特殊的運(yùn)動(dòng)功能，即產(chǎn)生了獨(dú)特的運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)、搖旋、平移、交叉、顛倒、翻滾多向混合運(yùn)動(dòng)。　　在混合作業(yè)時(shí)，混合桶同時(shí)進(jìn)行了自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，使多面混合桶產(chǎn)生強(qiáng)烈的搖旋滾動(dòng)作用，并受混合桶自身多面功能的牽動(dòng)，增大物料傾斜角，加大滾動(dòng)范圍，消除了離心力弊病，徹底保證物料自我流動(dòng)與擴(kuò)散作用，又使物料避免了比重偏析、分層、聚積及死角，使其達(dá)到100%的混合要求。　　特點(diǎn)　　1.混合桶：大圓弧八面形桶體，使物料運(yùn)動(dòng)不打滑，能導(dǎo)向物料隨機(jī)滾動(dòng)。　　2.變頻調(diào)速：根據(jù)物料的多少、比重、形狀、用不同的速度予以配合，以達(dá)到最佳的混合效果。　　3.三角加強(qiáng)筋：穩(wěn)定機(jī)器運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)座強(qiáng)度。不粘水，有利于清洗。　　4.底座加重塊：運(yùn)動(dòng)平衡穩(wěn)定，減少震動(dòng)，降低噪音。　　5.輔軸沒有彈性補(bǔ)償裝置。　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　TSH系列提升式料斗混合機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、保健品等多個(gè)行業(yè)。適用于不同組分的干粉與干粉。干粉與顆粒的混合，可配多種規(guī)模料斗進(jìn)行混料作業(yè)，實(shí)一機(jī)多能。　　工作原理　　將物料裝入混合料斗內(nèi)，再將料斗與回轉(zhuǎn)臂鎖緊，啟動(dòng)控系統(tǒng)，將料斗提升到預(yù)定混合高度，啟動(dòng)自動(dòng)混合程序，混合作業(yè)結(jié)束料斗自動(dòng)下降到地面，整機(jī)停止。物料在密閉的料斗紅進(jìn)行三維空間運(yùn)動(dòng)，達(dá)到最佳的混合效果。　　特點(diǎn)　　1.該機(jī)的操作十分簡(jiǎn)單，方便快捷，是機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品。　　2.該機(jī)具有完善的安全保護(hù)系統(tǒng)、具有系統(tǒng)控制靈敏、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。　　3.該機(jī)混合角度、回轉(zhuǎn)中心增大，加劇了物料在料斗內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，減少了物料分層的可能，使物料混合的更加均勻。　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述?　　JMD系列混合機(jī)是一種適用于大批量生產(chǎn)的片劑、膠囊劑、沖劑等固體制劑生產(chǎn)線，對(duì)固體粉立狀物料的混合。JMD混合機(jī)混合均勻度高，不存在交叉污染，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。一臺(tái)混合可以夾持多種型號(hào)的料斗，滿足大批量多品種的混合要求。同時(shí)在化工、輕工、食品等行業(yè)有廣泛用途。　　工作原理?　　JMD型混合機(jī)在混料操作時(shí)，先將料斗推入剛性回轉(zhuǎn)框架內(nèi)定位后，壓力傳感器在感知有料斗進(jìn)入，控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)生料斗到位信號(hào)，夾緊裝置動(dòng)作，使料斗離開地面進(jìn)入剛性回轉(zhuǎn)框架內(nèi)，混合機(jī)按工藝參數(shù)進(jìn)行混合作業(yè)。　　特點(diǎn)　　1.該機(jī)是機(jī)、電、氣、液一體化設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化操作。　　2.設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)可重現(xiàn)性高。　　3.料斗內(nèi)外徑鏡面拋光、無死角、易出料、易清洗、無交叉污染、符合GMP要求。　　4.單機(jī)可配多種規(guī)格和數(shù)量的料斗，混合后的物料隨料斗直接進(jìn)入下一道工序。　　5.大大提高了混合機(jī)的使用效率，減少了物料轉(zhuǎn)移的污染。　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　JFZ系列混合機(jī)是一種適應(yīng)品種很廣泛的混合機(jī)，化工、冶金、食品、輕工、飼料等行業(yè)的機(jī)電一體化設(shè)備。尤其適用大批量生產(chǎn)，使混合后的物料達(dá)到最佳的效果。　　工作原理　　物料在密閉混合桶內(nèi)混合，料斗對(duì)稱的軸線與回轉(zhuǎn)軸軸線成一夾角，物料在料斗中進(jìn)行三維空間運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)和擴(kuò)散收縮作用，達(dá)到理性的混合效果。　　特點(diǎn)　　結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、操作方便、使用安全、可靠性高。　　生產(chǎn)量大、混合效果好、回轉(zhuǎn)高度低、運(yùn)行平穩(wěn)。　　料斗內(nèi)外壁均經(jīng)打磨拋光、無死角、易清洗、維護(hù)方便。符合GMP最新要求。??　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　錘式粉碎機(jī)是很多行業(yè)前期生產(chǎn)的一種必需設(shè)備，尤其是制藥、飼料、食品、涂料、化工行業(yè)。它具有廣泛的通用性，能調(diào)節(jié)粉碎細(xì)度，具有生產(chǎn)效率高、能耗小、使用安全、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以得到了各行各業(yè)的青睞。　　錘式粉碎機(jī)的粉碎效果，主要是由粉碎細(xì)度、粉碎單位時(shí)間的產(chǎn)量和粉碎過程的單位能耗等3項(xiàng)指標(biāo)來進(jìn)行評(píng)定，這些指標(biāo)取決于被粉碎物料的物理性能、粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、粉碎室的形狀、錘片的數(shù)量、厚度和線速度，篩孔的形狀及其孔徑、錘片與篩面的間隙等因素。錘式粉碎機(jī)處理后的極限粒度為25-50μm。　　特點(diǎn)　　1.配置不同規(guī)格的篩網(wǎng)，滿足對(duì)物料粉碎的要求。篩網(wǎng)孔徑在0.2mm~10mm范圍內(nèi)可選。　　2.進(jìn)料口配置星型給料閥，通過調(diào)節(jié)執(zhí)行器動(dòng)作頻率控制下料速度，并有效防止粉碎過程中產(chǎn)生粉塵。　　3.轉(zhuǎn)子能夠簡(jiǎn)便的翻轉(zhuǎn)使用，粉碎堅(jiān)硬和結(jié)晶物料時(shí)用錘面（沖擊），粉碎含纖維物料時(shí)用刃面（切邊）。　　4.前開門設(shè)計(jì)：快裝結(jié)構(gòu)的前開門設(shè)計(jì)，能夠快速簡(jiǎn)便的更換篩網(wǎng)和粉碎刀。　　5.軸承冷卻箱：軸承箱設(shè)置進(jìn)、排氣口，將主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量帶走，冷卻軸承。設(shè)置溫度檢測(cè)裝置。　　7.西門子觸摸屏，控制粉碎機(jī)參數(shù)設(shè)定及顯示。如粉碎機(jī)的啟動(dòng)和停止、轉(zhuǎn)子速度、給料閥頻率等均可在觸摸屏上操作設(shè)定。　　8.在軸承上安裝溫度探頭，檢測(cè)軸承箱的溫度，一旦超過探頭設(shè)定的溫度，設(shè)備將會(huì)停機(jī)保護(hù).　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　WW系列離心制丸包衣機(jī)主要利用物料（粉料、微粒）在轉(zhuǎn)盤離心作用下沿器壁呈滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粘合劑的粘合作用下制備丸芯，后期經(jīng)拋粉、粘結(jié)制得所需不同大小的微丸。　　特點(diǎn)　　成丸速度快　　　　　　微丸球形度高　　微丸表面較為致密　　　操作方便　　設(shè)備占地面積和所需空間較小　　應(yīng)用　　化學(xué)藥品的制丸、包衣　　粘性不大的中成藥制丸、包衣　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter

概述　　將粉體原料、賦形劑、濕潤(rùn)粘合劑等均勻混合制成的松散或固狀軟材在螺桿送料器的推動(dòng)下，進(jìn)入擠壓倉，在擠壓器的擠壓下，通過孔板，形成致密的長(zhǎng)短不一的短圓柱狀擠出物。　　本機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料倉、螺旋送料器、擠壓器、孔板、端蓋、控制系統(tǒng)和機(jī)架等組成。　　特點(diǎn)　　多種孔徑的網(wǎng)孔板（Φ0.4mm-3.0mm），可獲得不同直徑的圓柱擠壓物。　　擠壓均勻、密度好、成品率高。　　生產(chǎn)效率高，可同時(shí)為多臺(tái)滾圓機(jī)供料。　　徑向雙螺桿擠出，物料受力小，可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行快速，無熱擠壓。　　軸向單螺桿擠出機(jī)可加裝冷卻或加熱夾套。??　　技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter